В настоящее время предприятие имеет возможность выполнять следующие виды работ:
1. Разработка конструкторской документации на ремонт и модернизацию станков с заменой устаревших узлов, деталей, комплектующих по механике, гидравлике, электрооборудованию.
2. Изготовление механических узлов и деталей станков: а) токарная обработка деталей с габаритными размерами: Фмах = 1000 мм, L мах = 2800 мм; б) выполнение расточных операций на деталях с размерами : до (2000 х 1400 х1000) мм; в) плоская шлифовка деталей с предельными размерами : до (5000 х 2000 х 1000) мм; г) круглая (наружная и внутренняя) шлифовка деталей с предельными размерами: - наружная - до Ф=500 мм, Lшл =3000 мм, - внутренняя - до Ф=200мм, Lшл.=1400мм при длине детали L= 6300мм; е) термические операции: цементация, закалка, отпуск, ТВЧ; ж) гальванические - хромирование; з) изготовление корпусных деталей размером до (6000 х 2000 х 2000) мм; и) изготовление прямозубых и косозубых цилиндрических и конических колес (Фмах = 500 мм, m = 10); к) восстановление крупногабаритных деталей методом напыления без разогрева восстанавливаемых деталей.
3. Модернизация механических узлов станков: а) замена шарико-винтовых передач; б) восстановление базовых деталей с заменой накладных направляющих и подшипников качения (танкеток); в) восстановление точности шпиндельных узлов с заменой подшипников; г) изготовление новых шпиндельных узлов; д) ремонт или изготовление вновь узлов станков.
4. Модернизации электрооборудования станков: а) замена устаревших двигателей, электроприводов; б) замена релейно-контакторных аппаратов или матричной логики, исполь- зуемых для управления станками на программируемые контроллеры; в) установка современных систем ЧПУ: NC-210, 2С-42(модернизированную), 2Р22М (модернизированную), Sinumerik - 802, 840D и других;
5. Модернизация гидрооборудования станков: Разработка гидросхем с использованием современных комплектующих с последующим монтажом и отладкой на станке.
6. Аттестация станков по показателям точности: Предприятие располагает достаточными метрологическими средствами для аттестации станков класса точности Н, П и В. Указанные возможности позволяют выполнить все необходимые операции для восстановления точности, надежности станков и ресурса их работоспособности.
|